产能跟不上，订单不敢接
前几天跟浙江某药企的陈采购聊到，他说最近愁坏了：“客户催着要 50 万支输液剂，可厂里的灌装机每小时才灌 8000 瓶，满负荷生产也要 60 多小时，根本赶不上交货期，只能眼睁睁看着订单被同行抢走。"
这是很多药企的现状，《2024 药企产能需求报告》显示，70% 的药企在旺季会面临产能缺口，尤其是做普药、大输液的企业，传统灌装机速度慢，每小时产能普遍在 1 万瓶以下，遇到大订单只能 “望单兴叹"。对药企来说，想抓住旺季订单、扩大生意，高速西林瓶灌装机是关键。
上海圣刚：1 小时灌 2.5 万瓶，订单不愁赶
上海圣刚的高速西林瓶灌装机，最核心的优势就是 “快" —— 采用多组同步灌装头设计，配合伺服驱动的高速输送轨道，每小时最高能灌 2.5 万瓶，是传统设备的 2-3 倍。而且它不光快，还能兼顾液体、粉剂两种物料，不用换设备就能切换生产，特别适合多品类药企。
江苏某大输液企业之前用普通灌装机，每小时灌 9000 瓶，旺季时要 10 台设备同时开才能勉强赶单?；涣松虾Ｊジ盏母咚傥髁制抗嘧盎?，3 台设备就能达到之前的10台的产能，每小时灌 2.2 万瓶，去年旺季不仅按时完成了所有订单，还多接了 3 个大客户的单子，营收涨了 40%。
高速下精度差，返工更头疼
很多药企担心 “高速必失精度"，之前江西某疫苗企业就踩过坑：买的高速灌装机，速度上去了，可灌装误差却从 ±0.03ml 变成了 ±0.08ml，一批 10 万支疫苗里，有 5000 多支剂量不达标，只能返工重灌，不仅浪费了 12 万的物料，还耽误了 3 天交货期。
但上海圣刚的高速西林瓶灌装机，在高速运转时也能稳住精度 —— 每组灌装头都配了独立的伺服计量系统，还加了实时称重反馈功能，灌装时会动态调整剂量，哪怕每小时灌 2.5 万瓶，液体误差也能控制在 ±0.02ml 以内，粉剂误差 ±0.03g，符合药典标准。
山东某生物制药厂用这款设备灌 5ml 的抗体药，连续 3 个月抽检，剂量合格率都是 100%，厂长说：“之前怕高速出问题，现在设备精度比慢机还稳，再也不用因为返工心疼物料了。"
换型慢半拍，多品种难兼顾
现在药企都要做 “多品种、快切换"，比如上午灌 10ml 的抗生素，下午要灌 20ml 的营养液，传统高速灌装机换型要拆换灌装头、调整轨道，一套流程下来要 1 小时，严重影响效率。河南某药企的王车间主任说：“之前换型，中间要停 1 小时，每天换 2 次，就少灌 2.5 万瓶，太可惜了。"
上海圣刚的高速西林瓶灌装机，换型特别灵活 —— 从 5ml 到 50ml 的西林瓶切换，不用拆任何部件，在触摸屏上调用预设参数，2 分钟就能搞定。河北某药企有 7 种不同规格的产品，用这款设备后，每天换型 3-4 次，一点不耽误生产，还能根据订单优先级随时调整，旺季时产能利用率提高了 30%。
大小药企都适配，2 款方案任你选
很多采购觉得高速设备贵，其实上海圣刚针对不同规模药企，推出了标准款和定制款高速西林瓶灌装机，预算再紧也能找到合适的。
中小药企如果主要做常规产品，旺季产能需求在每小时 1.5 万 - 2 万瓶，选标准款（25-45 万元）就够了。这款设备操作简单，新人培训 1 天就能上手，还能兼容液体、粉剂灌装，安徽某初创药企去年买了标准款，旺季时每月能多灌 30 万支产品，3 个月就收回了设备成本。
如果是大型药企，需要更高产能（每小时 2 万 - 2.5 万瓶），或者要跟洗烘、轧盖、贴标设备联动，就选定制款（45-80 万元）。定制款能实现全流程自动化，还能加在线异物检测、数据追溯功能，上海某上市药企用定制款后，把整条生产线连起来，原来需要 15 个人的车间，现在 5 个人就能操作，每年省了 50 万人工成本。
案例：从产能瓶颈到超出预期
最后跟大家分享个真实案例：四川某普药企业，2023 年用传统灌装机，旺季时每月产能只有 180 万支，订单交付率不到 70%。2024 年初换了上海圣刚的高速西林瓶灌装机后，每月产能提到了 350 万支，订单交付率达到 100%，还因为交货快，吸引了 2 家连锁药店的长期合作，现在成了当地的产能王。
对药企采购来说，选高速西林瓶灌装机，不是只看速度，更要看 “快而稳" —— 能不能在高速下保精度？能不能快速换型？能不能适配自己的产品？上海圣刚的高速西林瓶灌装机，服务了 350 + 药企，不管是小厂冲产能，还是大厂扩规模，都能找到适配的方案。
如果你们也在为产能发愁，或者想知道自己的车间适合哪款高速设备，欢迎在评论区留言，说说你们的产品规格和产能需求，我来帮你们规划划算的生产方案。
-END-
上海圣刚
在线客服